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0 p0 o0 x7 n) T( K: _5 i, e$ [相关评论回复 删除 hyyzsb / 2009-3-22 15:27:007 n7 L" u3 H- X* D1 X2 Z9 K7 D! _) Y
. D" \0 z* f2 Z螺旋榨油机多用于压榨桐籽,蓖麻籽,山茶籽,花椒籽,麻风树籽,大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是油脂厂大,中,小企业理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。
7 F. v/ Y+ @5 @) a% r! ^) ~, w1、出油不畅
8 b' p" n' L" B0 I) J/ K(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
! [) n0 m% o; j6 n (2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
8 t3 ]/ d# Z7 w4 Z3 w' R2、出渣过多6 b8 q" y# Q, z% ^9 S ~7 D! O+ u
(1)油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。( J7 E8 c# Q }9 t
(2)油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。3 ^* _: k) i% K) i7 n
3、出油率低
3 W7 `' D0 M3 X" t7 p; V. w(1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。7 ]$ n0 p6 l' ]* G6 F2 [ h
(2)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
+ c; a+ c2 ]+ e0 N* [ x5 K3 y (3)零件磨损,应更换磨损零件。
4 s! ? }+ Y- @! { (4)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。
9 p$ x- u" b* r0 [7 j6 N4 \6 m5 f (5)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。8 G% X+ u+ H6 S
4、螺旋轴被卡2 I+ e0 ?0 H- M- E, O' K p
(1)开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。; u+ f! J$ ^0 |4 h! N
(2)压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
' \6 R. [1 T1 R; }2 q' L5、影响产量的其他原因
/ L2 b4 I2 j& C; e (1)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。
" W9 @# e8 B7 A! C/ s9 V (2)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。
' X% H$ {2 l$ s8 \) m! L (3)螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。
4 v) m- S' _5 w( O8 M8 c; v& G (4)螺旋轴磨光,应更换零件。 " u4 q* A9 _1 h( {8 N j
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