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4 G. u8 x" R( @' w* c p相关评论回复 删除 hyyzsb / 2009-3-22 15:27:000 j" u. d! x5 h2 _
9 [# `) @$ O' a0 M/ l螺旋榨油机多用于压榨桐籽,蓖麻籽,山茶籽,花椒籽,麻风树籽,大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是油脂厂大,中,小企业理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。
# Z. h, h, }. T" T* }1、出油不畅
. z# A9 H$ z9 ?3 ~- f6 S1 @5 p(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。 7 ~! F9 s) \" U/ o
(2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。: O4 t! s3 y+ v# q# H: q
2、出渣过多
- E R, O3 ?% E4 K3 R) K(1)油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。6 D* _8 ~( d1 |; k" x
(2)油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
+ ~- s3 Y, W8 l+ c3、出油率低
5 Y! J. @, [, I; R% N(1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。
; y+ _: z' \! k8 Y$ [% J (2)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。6 |( _* K9 ?) ~9 ?
(3)零件磨损,应更换磨损零件。6 _6 ]5 r/ y* q7 [* X" k
(4)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。* U) i5 a- |' O' I7 [' ^) }
(5)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
- Y1 S* F9 l2 Z4、螺旋轴被卡6 u. @: X8 Y. P- ~4 Z" F" b: ?
(1)开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。, A0 L5 S. F7 ~$ o' p: u
(2)压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。' M0 j- }$ O- ?% R }
5、影响产量的其他原因
6 m% Z* _2 P# D& R (1)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。
" O2 C# V) e6 X (2)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。" g( s+ i; q% k6 |! Q1 c7 X% X
(3)螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。( a! C5 G. v! P
(4)螺旋轴磨光,应更换零件。 : _5 E) G! U z4 [
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